Proces výroby spodně kvašených piv nahradil v našich končinách téměř stoprocentně původní, po staletí používané, horní kvašení. Při horním kvašení bylo při tehdejších postupech větší riziko zkažení piva díky vyšší teplotě kvašení (kolem 20 °C). Bylo dosaženo větší stálosti výsledného produktu. K výrobě se používají jiné kvasinky (Saccharomyces cerevisiae subsp. uvarum), díky kterým se dosahuje lepšího prokvašení, než u svrchně kvašených piv. Pivo má pak větší obsah alkoholu. Zpracovávají totiž všechny dostupné sacharidy z galaktózy, fruktózy a glukózy. Spodně kvašená piva jsou vyráběna při teplotách kolem 10 °C.
První, základní proces vaření piva – rozložení škrobů na jednoduché zkvasitelné cukry probíhá v naši dvounádobové varně umístěné přímo v restauraci. Ve varně probíhá vystírání, kdy se rozemletý slad smíchá s vodou za teploty 53 °C a následně dochází ke rmutování. Enzymatický komplex obsažený ve sladu štěpí složité polysacharidy na zkvasitelné cukry. Zbývá oddělit kapalnou složku – sladinu od pevného podílu – sladového mláta, povařit ji s chmelem a vznikne nám základ pro druhý základní proces výroby piva. Zkvašení jednoduchých cukrů pomocí kultury mikroorganismů (zejména kvasinek). Hlavní kvašení probíhá v nerezových spilkách za přídavku kulturních pivovarských kvasnic, které zkvašují zkvasitelné cukry za vzniku alkoholu a oxidu uhličitého. Hlavní kvašení trvá cca 10 – 12 dnů. Následně se prokvašené pivo stáčí do ležáckých tanků. V ležáckém sklepě dochází k ležení neboli dozrávání piva, při teplotě cca 2°C několik týdnů. Během této doby se pivo dostatečně nasytí oxidem uhličitým a vyrovnají se jeho chuťové vlastnosti. Výsledný produkt našeho pivovaru není nijak tepelně chemicky upravován. Není dotčen filtrací nebo pasterací.